热浸镀锌时镀层的形成

 钢带在镀锌前必须满足三个基本条件：一是钢带表面的油污被清洗干净，二是钢带表面的氧化物被还原成海绵铁，三是钢带在炉内被加热并冷却到与锌锅基本相同的温度。之后，钢带进入锌液，开始进行一系列反应。

1.钢带进入锌液以后很快与锌液之间发生热交换，最终使钢带与锌液温度基本一致。

2.钢带首先与锌液中的铝发生反应，形成Fe2Al5中间化合物层，并达到一定的厚度。

3.铁原子扩散到锌液中，使钢带表面附近的锌液中的铁浓度升高，由于中间化合物的阻碍作用，其扩散速度受到很大的限制。

4.当钢带表面附近的锌液中铁的浓度超过其溶解度时，便从Fe2Al5膜上开始形成铁锌化合物，并长大到一定的厚度。

5.钢带离开锌锅，在气刀的作用下刮去多余的锌液，温度开始下降。

6.液态镀层在419度左右时凝固，结晶，并在其表面形成一层致密的氧化铝为主的保护膜。

7.镀层在固态下继续冷却，并经水淬以后成为常温下的镀层。

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